Riabilitazione del canale sotterraneo

Spruzzo di resina epossidica bicomponente

Spruzzo di resina epossidica bicomponente
Aiso ha sviluppato una resina epossidica bicomponente per la riparazione di tubazioni senza scavo. La resina contiene due componenti, inclusi il materiale A e il materiale B. Il materiale A è principalmente resina epossidica e il materiale B è principalmente un agente indurente. La resina epossidica bicomponente che può essere utilizzata per la riparazione delle tubazioni, dopo aver miscelato in proporzione i materiali AB, deve soddisfare i seguenti requisiti prestazionali:
Il contenuto solido della resina epossidica bicomponente è del 100%, il che significa che lo spessore della resina epossidica bicomponente non diminuisce dopo l'indurimento.
Nessun solvente volatile
La resina epossidica bicomponente deve avere una certa viscosità e non si verificheranno cedimenti o gocciolamenti dopo la spruzzatura o l'applicazione
Dopo che la resina epossidica è stata spruzzata, sulla superficie interna del canale sotterraneo si forma uno strato duro anticorrosivo, che è resistente a vari acidi e alcali. La resina epossidica può essere ben attaccata alle superfici in cemento e acciaio. I risultati sperimentali mostrano che la forza di adesione tra resina epossidica e calcestruzzo è superiore alla resistenza tra calcestruzzo.
Durante il periodo di indurimento, la resina epossidica bicomponente non reagisce con le molecole d'acqua, il che garantisce che il metodo di spruzzatura della resina epossidica sia favorevole alla costruzione in un ambiente umido.


Spruzzo di malta cementizia + riparazione a spruzzo di resina epossidica bicomponente
Se alcuni canali sotterranei a scatola presentano ampie zone di distacco o danneggiamenti, è necessario prima spruzzare o applicare malta cementizia, e poi spruzzare o applicare resina epossidica sulla superficie. Le prestazioni anticorrosive generali del calcestruzzo sono limitate ed è necessario aggiungere uno strato anticorrosivo di resina epossidica sulla superficie dopo la maturazione della malta cementizia.
In generale, l'interfaccia di cemento sopra la superficie dell'acqua nel canale sotterraneo è soggetta a corrosione e persino al distacco, e la parte subacquea è meno corrosa e danneggiata. Lo spessore del rivestimento per la spruzzatura anticorrosione può essere trattato in modo diverso. Si consiglia che lo spessore del rivestimento sopra la superficie dell'acqua sia di 1,5 mm-2,5 mm e che lo spessore del rivestimento sotto la superficie dell'acqua sia inferiore a 1 mm.
Dopo che il canale sotterraneo è stato riparato con spruzzatura di resina epossidica, l'effetto anticorrosivo supera i 50 anni.

Liner in PE + riparazione malta cementizia

Come strato anticorrosivo, il rivestimento in PE ha ottime funzioni anticorrosione e resistenti all'usura. I chiodi di ancoraggio dietro il rivestimento in PE fungono da morso per fissare il pannello in PE alla parete di cemento. I passaggi specifici sono i seguenti:
Il pannello in PE con chiodi di ancoraggio è prefabbricato in fabbrica
Successivamente viene saldato in loco in base alle dimensioni del canale sotterraneo.
Fissare il telaio di supporto fisso
Posizionare il pannello in PE saldato e fissarlo con il telaio di supporto
Versare malta cementizia nello spazio tra il pannello in PE e la parete del canale sotterraneo
Attendere che la malta cementizia si solidifichi
Rimuovere il telaio di supporto fisso e metterlo in uso

• Precedente:Soluzione bypass per l'ingegneria civile
• Successivo:Soluzione di dragaggio