Реабилитация подземных водопропускных труб

Двухкомпонентное напыление эпоксидной смолы

Двухкомпонентное напыление эпоксидной смолы
Компания Aiso разработала двухкомпонентную эпоксидную смолу для бестраншейного ремонта трубопроводов. Смола содержит два компонента, включая материал A и материал B. Материал A представляет собой в основном эпоксидную смолу, а материал B представляет собой в основном отвердитель. Двухкомпонентная эпоксидная смола, которую можно использовать для ремонта трубопроводов, после пропорционального смешивания материалов АБ, должна соответствовать следующим эксплуатационным требованиям:
Содержание твердых веществ в двухкомпонентной эпоксидной смоле составляет 100%, что означает, что толщина двухкомпонентной эпоксидной смолы не уменьшается после отверждения.
Нет летучего растворителя
Двухкомпонентная эпоксидная смола должна иметь определенную вязкость, после распыления или нанесения не должно быть никаких провисаний или капаний.
После напыления эпоксидной смолы на внутренней поверхности коробчатого водопропускного устройства образуется твердый антикоррозионный слой, устойчивый к воздействию различных кислот и щелочей. Эпоксидная смола хорошо склеивается с бетонными и стальными поверхностями. Результаты экспериментов показывают, что прочность сцепления между эпоксидной смолой и бетоном выше, чем прочность между бетоном.
В период отверждения двухкомпонентная эпоксидная смола не вступает в реакцию с молекулами воды, что гарантирует, что метод напыления эпоксидной смолы подходит для строительства во влажной среде.


Напыление цементного раствора + ремонт напылением двухкомпонентной эпоксидной смолы
Если некоторые коробчатые водопропускные трубы имеют большие площади отслоений или повреждений, необходимо сначала распылить или нанести цементный раствор, а затем распылить или нанести на поверхность эпоксидную смолу. Общие антикоррозионные характеристики бетона ограничены, и после затвердевания цементного раствора на поверхность необходимо нанести антикоррозионный слой эпоксидной смолы.
Вообще говоря, бетонный слой над поверхностью воды в коробчатой ​​водопропускной трубе склонен к коррозии и даже отслоению, а подводная часть менее подвержена коррозии и повреждениям. Толщину покрытия для антикоррозионного напыления можно обрабатывать по-разному. Толщина покрытия над поверхностью воды рекомендуется составлять 1,5 мм-2,5 мм, а толщина покрытия под поверхностью воды – менее 1 мм.
После ремонта коробчатой водопропускной трубы с помощью напыления эпоксидной смолы антикоррозионный эффект превышает 50 лет.

Полиэтиленовый вкладыш + ремонт цементного раствора

В качестве антикоррозионного слоя полиэтиленовый вкладыш обладает очень хорошими антикоррозийными и износостойкими свойствами. Анкерные гвозди за полиэтиленовой облицовкой служат опорой для крепления полиэтиленовой плиты к цементной стене. Конкретные шаги заключаются в следующем:
ПЭ-панель с анкерными гвоздями изготавливается на заводе.
Затем его приваривают на месте по размерам коробчатой водопропускной трубы.
Закрепите фиксированную опорную раму
Установите сваренную полиэтиленовую плиту на место и закрепите ее с помощью опорной рамы.
Залейте цементный раствор в зазор между полиэтиленовой плитой и стеной коробчатой водопропускной трубы.
Подождите, пока цементный раствор затвердеет.
Снимите фиксированную опорную раму и введите ее в эксплуатацию.

• Предыдущий:Обходное решение для гражданского строительства
• Далее:Решение для драгирования