Сложенная и формованная пластиковая труба (FFPP)™ Решение для восстановления гравитационных труб

∷Процесс строительства:

Пластиковые трубы из ПВХ FFPP™ широко используются в проектах по восстановлению самотечных труб (

I、Предустановочная проверка видеонаблюдения

√ Перед проверкой трубопровод очищается струей воды под высоким давлением для удаления мусора из трубопровода.；

√ Определить любые условия в трубопроводе, которые могут помешать или помешать правильной установке облицовки.

√ Предоставить запись о предварительном состоянии трубы;

√ Точно запишите положение всех сервисных соединений.

II、Предустановочная ПОДГОТОВКА ТРУБОПРОВОДА

Основная труба должна быть очищена в соответствии со СПЕЦИФИКАЦИЯМИ ПО ОЧИСТКЕ КАНАЛИЗАЦИИ, предоставленными Национальной ассоциацией компаний по обслуживанию канализации (NASSCO).

Корни: Трубопровод должен быть очищен от препятствий, таких как корни, твердые частицы, смещенные соединения, выступающие сервисные соединения или разрушенная труба, которые могут помешать установке облицовки трубопровода. Если осмотр выявляет препятствие, которое невозможно устранить с помощью обычного оборудования для очистки канализации, то необходимо провести точечные ремонтные раскопки, чтобы обнаружить и удалить или отремонтировать препятствие.

Высокие уровни инфильтрации грунтовых вод: Высокие уровни инфильтрации грунтовых вод в основную трубу, которые могут повлиять на успешную установку облицовки, должны быть устранены либо химической цементацией, либо точечным ремонтом перед облицовкой, как это одобрено Инженером.

Смещенные соединения. Смещенные или опущенные соединения размером более одного дюйма внутреннего диаметра трубы могут привести к образованию ребер во вкладыше, подобно разрушенной трубе. Чтобы избежать ребер в футеровке, участки трубопровода, содержащие смещенные или опущенные стыки, должны быть точечно отремонтированы перед футеровкой.

Выступающие краны: Сервисные краны, выступающие в трубопровод более чем на 12,5% или 2,5 см, следует обрезать цепным цепом или шлифовальной машиной с дистанционным управлением.

III, УСТАНОВКА ЛАЙНЕРА

● Настройка оборудования.

● Нагрейте вкладыш.

● Вставка вкладыша

● Формирование вкладыша

А.Настройка оборудования

Установите паровой котел, проточную пробку и спиральную облицовку на конструкции выше по потоку (т. е. на головной стенке, люке, отводном патрубке и т. д.). Установите лебедку, проточную пробку и выпускной коллектор на расположенной ниже по потоку конструкции. Используйте струйное устройство, чтобы проложить трос лебедки от конструкции, расположенной ниже по течению, к конструкции, расположенной выше по течению.

B. Нагрейте вкладыш

  Просверлите отверстия в конце облицовочной трубы и подсоедините трос лебедки. Закройте или накройте свернутый вкладыш и нагрейте паром примерно до 88°C. Время нагрева будет варьироваться в зависимости от температуры окружающей среды, высоты над уровнем моря и качества пара. Нагретый вкладыш должен быть достаточно гибким, чтобы его можно было втянуть в основную трубу с как можно меньшим сопротивлением.

C. Вставка вкладыша

Облицовочная труба должна быть вставлена ​​в канализацию через существующие люки без модификации колодцев. Вставка хвостовика в основную трубу будет осуществляться путем протягивания хвостовика в основную трубу с помощью стального троса, натянутого через основную трубу с помощью лебедки, расположенной в нижнем по потоку колодце. Конец вкладыша должен быть подготовлен для крепления к кабелю в соответствии с инструкциями производителя. Соединение между тянущим тросом и подготовленным концом хвостовика должно представлять собой поворотное устройство, предотвращающее перекручивание хвостовика при его протягивании через основную трубу. Нагретый змеевик хвостовика должен быть расположен таким образом, чтобы предотвратить повреждение хвостовика при его протягивании через люк в основную трубу.

D. Формирование вкладыша

После того как облицовочная труба вставлена ​​и заглушена на входной станции, дайте облицовочной трубе расслабиться примерно на пять (5) минут. Расслабление облицовочной трубы особенно важно, если облицовочная труба была растянута во время процесса вставки, и в таких случаях может потребоваться более пяти (5) минут.

Вставьте проходную заглушку в верхний конец вкладыша (верхний конец можно повторно нагреть, чтобы размягчить материал настолько, чтобы можно было вставить заглушку). Оставьте «окно» во вкладыше трубы между отверстием основной трубы и концом заглушки, чтобы можно было наблюдать за вкладышем во время его обработки. Подсоедините паровой шланг к заглушке на входе и подайте пар температурой примерно 100°C через вкладыш. Нагревайте и расслабляйте лайнер до тех пор, пока движение на нижележащей станции не прекратится.
      Накройте выходной конец вкладыша брезентом или аналогичным покрытием, чтобы позволить потоку пара размягчить материал настолько, чтобы можно было вставить проходную пробку на выходе. Подсоедините проходную заглушку на выходе к выпускному коллектору и подайте небольшое противодавление (приблизительно 0,04 бар) в систему гильз. НЕ закрывайте выпускной пробковый клапан. Температура и давление пара контролируются и контролируются на технологических станциях выше и ниже по потоку.
      Время нагрева определяется длиной и толщиной стенки лайнера. Монтажник может добавить дополнительное время нагрева, если это оправдано условиями внутри основной трубы. Поскольку вкладыш полностью нагревается, внутреннее давление слегка увеличивается, чтобы обеспечить плотное прилегание вкладыша к внутренней части основной трубы. Противодавления от 0,2 до 0,35 бар должно быть достаточно для формирования облицовки в основной трубе. По окончании времени нагрева переключитесь с пара на сжатый воздух. Поддерживайте внутреннее давление до тех пор, пока температура вытяжного воздуха не достигнет заданной температуры (обычно 40°C).

В процессе охлаждения в сжатый воздух может попадать вода, чтобы сократить время охлаждения. Охлаждение считается завершенным, если температура отработанного воздуха или воздушно-водяной смеси постоянно остается ниже 40°C в течение как минимум 20 минут.

IV、ПОСТУСТАНОВОЧНАЯ ПРОВЕРКА

По завершении и перед приемкой работ Подрядчик проведет осмотр отремонтированного трубопровода с помощью камеры видеонаблюдения с поворотно-наклонной головкой. Проверка должна быть записана на VHS или DVD после охлаждения вкладыша.

Убедитесь, что вкладыш сформирован правильно и на нем нет дефектов. Оператор останавливает камеру при каждом боковом восстановлении и, используя функцию поворота и наклона, записывает и каталогизирует каждый разрез сервисного соединения.

В、Сервисные соединения

Используйте трубный робот, чтобы повторно подключить все активные сервисные соединения:

В большинстве случаев необходимые сервисные соединения будут восстановлены с использованием систем охранного телевидения и катеров с дистанционным управлением;

Все существующие сервисные соединения должны быть восстановлены либо с помощью роботизированного устройства с дистанционным управлением, либо путем проведения земляных работ;

Используйте щетку или рашпиль, чтобы проделать отверстия для сервисных соединений;

Отверстие должно быть гладким и соответствовать внутренней форме и размеру исходного соединения.

Повторные подключения к услугам должны быть плавными и циклическими по своей природе, как видно с помощью поворотной телевизионной камеры. Размер отверстия должен составлять максимум 105% и минимум 90% диаметра обслуживающей трубы.

• • • 
      Компания Asoe может предоставить профессиональное решение FFPP™, включая футеровку из ПВХ-сплава, установочный контейнер (который содержит все инструменты для установки), план проекта и инженерные услуги.
      
      
      

• Предыдущий:Обходное решение для гражданского строительства
• Далее:Реабилитация подземных водопропускных труб