ท่อพลาสติกแบบพับและเกิดขึ้นได้ (FFPP) ™สารละลายการฟื้นฟูสมรรถภาพท่อแรงโน้มถ่วง

∷กระบวนการก่อสร้าง：

ท่อพลาสติก FFPP ™ PVC ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงการฟื้นฟูสมรรถภาพของท่อแรงโน้มถ่วง (＜DN900) รวมถึงท่อส่งน้ำฝนและการระบายน้ำ

I、 ก่อน - การตรวจสอบกล้องวงจรปิดการติดตั้ง

√ก่อนการตรวจสอบท่อจะถูกทำความสะอาดโดยใช้เจ็ทน้ำแรงดันสูงเพื่อกำจัดเศษซากใด ๆ ในท่อ

√ระบุเงื่อนไขใด ๆ ในไปป์ไลน์ที่สามารถขัดขวางหรือป้องกันการติดตั้งที่เหมาะสมของซับ

√จัดทำบันทึกเงื่อนไขล่วงหน้าของท่อ；

√บันทึกตำแหน่งของการเชื่อมต่อบริการทั้งหมดอย่างถูกต้อง

II、 ก่อน - การเตรียมการติดตั้งท่อ

ท่อโฮสต์จะต้องทำความสะอาดตามข้อกำหนดสำหรับการทำความสะอาดสายท่อระบายน้ำตามที่สมาคมแห่งชาติของ บริษัท บริการท่อระบายน้ำ (NASSCO)

ราก： ท่อจะต้องถูกล้างออกจากสิ่งกีดขวางเช่นราก, ของแข็ง, ข้อต่อชดเชย, การเชื่อมต่อบริการที่ยื่นออกมาหรือท่อยุบที่อาจป้องกันการติดตั้งท่อซับ หากการตรวจสอบเผยให้เห็นสิ่งกีดขวางที่ไม่สามารถลบออกได้โดยอุปกรณ์ทำความสะอาดท่อระบายน้ำทั่วไปการขุดซ่อมจุดจะต้องทำการค้นพบและลบหรือซ่อมแซมสิ่งกีดขวาง

การแทรกซึมของน้ำใต้ดินในระดับสูง： การแทรกซึมของน้ำใต้ดินในระดับสูงลงในท่อโฮสต์ซึ่งจะส่งผลกระทบต่อการติดตั้งที่ประสบความสำเร็จของซับจะต้องได้รับการแก้ไขโดยการอัดฉีดเคมีหรือการซ่อมแซมจุดก่อนที่จะซับในตามที่ได้รับการอนุมัติจากวิศวกร

ข้อต่อออฟเซ็ต: ข้อต่อออฟเซ็ตหรือลดลงมากกว่าหนึ่งนิ้วของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อภายในสามารถทำให้ซี่โครงก่อตัวในซับในลักษณะคล้ายกับท่อที่ยุบ เพื่อหลีกเลี่ยงซี่โครงในซับในส่วนของไปป์ไลน์ที่มีข้อต่อออฟเซ็ตหรือลดลงควรได้รับการซ่อมแซมจุดก่อนซับใน

ก๊อกที่ยื่นออกมา: ก๊อกบริการที่ยื่นออกมาในท่อมากกว่า 12.5% ​​หรือ 2.5 ซม. ควรถูกตัดออกโดยใช้โซ่ flail หรือเครื่องบดที่ควบคุมจากระยะไกล

III、 การติดตั้งซับใน

●การตั้งค่าอุปกรณ์

●ให้ความร้อน

●การแทรกซับ

●การขึ้นรูป

การตั้งค่า a．epment

ขั้นตอนอุปกรณ์ไอน้ำหม้อไอน้ำปลั๊กไหลผ่านและซับในที่โครงสร้างต้นน้ำ (เช่น headwall, ท่อระบายน้ำ, ทางเข้าหล่น ฯลฯ ) เวทีเครื่องกว้าน, การไหลผ่านปลั๊กและท่อร่วมไอเสียที่โครงสร้างดาวน์สตรีม ใช้อุปกรณ์เจ็ทเพื่อเรียกใช้สายเคเบิลเครื่องกว้านจากโครงสร้างดาวน์สตรีมไปยังโครงสร้างต้นน้ำ

b．heat liner

เจาะรูผ่านส่วนท้ายของท่อซับและเชื่อมต่อสายเคเบิลเครื่องกว้าน ล้อมรอบหรือครอบคลุมซับในขดและความร้อนด้วยไอน้ำที่อุณหภูมิประมาณ 88 ° C เวลาให้ความร้อนจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับอุณหภูมิความสูงและคุณภาพไอน้ำ ซับความร้อนจะต้องมีความยืดหยุ่นเพียงพอที่จะดึงเข้าไปในท่อโฮสต์ที่มีความต้านทานน้อยที่สุดเท่าที่จะทำได้

C. การแทรกซับใน

ท่อซับจะถูกแทรกเข้าไปในท่อระบายน้ำผ่านบ่อพักที่มีอยู่โดยไม่ต้องดัดแปลงบ่อพัก การแทรกซับลงในท่อโฮสต์จะทำได้โดยการดึงซับลงในท่อโฮสต์โดยใช้สายเคเบิลเหล็กที่เดินผ่านท่อโฮสต์จากเครื่องกว้านที่อยู่ที่ท่อระบายน้ำปลายน้ำ จุดสิ้นสุดของซับจะต้องเตรียมพร้อมสำหรับการแนบสายเคเบิลตามคำแนะนำของผู้ผลิต การเชื่อมต่อระหว่างสายเคเบิลดึงและปลายที่เตรียมไว้ของซับจะต้องเป็นอุปกรณ์หมุนเพื่อป้องกันการบิดของซับขณะที่ดึงผ่านท่อโฮสต์ ขดลวดซับความร้อนจะต้องถูกวางไว้ในลักษณะที่จะป้องกันความเสียหายต่อซับในขณะที่มันถูกดึงผ่านท่อระบายน้ำและเข้าไปในท่อโฮสต์

การขึ้นรูป D．LINER

หลังจากใส่ท่อซับและเสียบปลั๊กที่สถานีต้นน้ำให้ท่อซับในเวลาประมาณห้า (5) นาที การผ่อนคลายท่อซับมีความสำคัญอย่างยิ่งหากท่อซับถูกยืดออกไปในระหว่างกระบวนการแทรกและอาจต้องใช้เวลามากกว่าห้า (5) นาทีในกรณีเหล่านั้น

ใส่ปลั๊กไหลผ่านเข้าไปในปลายอัปสตรีมของซับ (ปลายอัปสตรีมอาจอุ่นขึ้นเพื่อให้วัสดุอ่อนนุ่มพอที่จะใส่ปลั๊ก) ทิ้ง "หน้าต่าง" ของท่อซับระหว่างการเปิดท่อโฮสต์และส่วนท้ายของปลั๊กเพื่อให้สามารถสังเกตได้ของซับตามที่ประมวลผล แนบท่อไอน้ำเข้ากับปลั๊กต้นน้ำและใช้ไอน้ำที่อุณหภูมิประมาณ 100 ° C ผ่านซับ ความร้อนและผ่อนคลายซับจนกระทั่งการเคลื่อนไหวที่สถานีปลายน้ำหยุดลง
ครอบคลุมปลายน้ำท้ายน้ำของซับด้วยผ้าใบกันน้ำหรือฝาครอบที่คล้ายกันเพื่อให้การไหลของไอน้ำอ่อนนุ่มพอที่จะใส่ปลั๊กไหลล่องไหลผ่าน เชื่อมต่อปลั๊กไหลล่องไหลผ่านกับท่อร่วมไอเสียและใช้แรงดันย้อนกลับเล็กน้อย (ประมาณ 0.04 แถบ) กับระบบซับ อย่าปิดวาล์วปลั๊กไอเสีย อุณหภูมิและความดันไอน้ำจะถูกตรวจสอบและควบคุมที่สถานีกระบวนการต้นน้ำและปลายน้ำ
เวลาให้ความร้อนถูกกำหนดโดยความยาวและความหนาของผนังของซับ ตัวติดตั้งอาจเพิ่มเวลาให้ความร้อนเพิ่มเติมหากรับประกันตามเงื่อนไขภายในท่อโฮสต์ เมื่อซับในความร้อนอย่างทั่วถึงความดันภายในจะเพิ่มขึ้นเล็กน้อยเพื่อให้ซับให้สอดคล้องกับด้านในของท่อโฮสต์อย่างแน่นหนา 0.2 แท่งถึง 0.35 บาร์ของแรงดันแบ็คแบ็คควรเพียงพอที่จะสร้างซับในท่อโฮสต์ ในตอนท้ายของเวลาให้ความร้อนเปลี่ยนจากไอน้ำเป็นอากาศบีบอัด รักษาความดันภายในจนกว่าอุณหภูมิอากาศไอเสียจะถึงอุณหภูมิที่กำหนดไว้ล่วงหน้า (โดยปกติ 40 ° C)

น้ำอาจถูกชักนำให้เกิดขึ้นในอากาศอัดระหว่างกระบวนการทำความเย็นเพื่อลดเวลาการระบายความร้อน การทำความเย็นจะถือว่าเสร็จสมบูรณ์เมื่ออุณหภูมิของอากาศไอเสียหรือส่วนผสมของน้ำในอากาศยังคงต่ำกว่า40ºCอย่างต่อเนื่องเป็นเวลาอย่างน้อย 20 นาที

IV、 โพสต์การตรวจสอบการติดตั้ง

เมื่อเสร็จสิ้นและก่อนที่จะรับงานผู้รับเหมาจะตรวจสอบไปป์ไลน์ที่ฟื้นฟูโดยใช้กล้องวงจรปิดที่มีหัวกระทะและเอียง การตรวจสอบจะถูกบันทึกไว้ใน VHS หรือ DVD หลังจากที่ซับถูกทำให้เย็นลง

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าซับได้ก่อตัวขึ้นอย่างถูกต้องและไม่มีข้อบกพร่องในซับใน ผู้ประกอบการจะหยุดกล้องในการคืนสถานะด้านข้างแต่ละครั้งและใช้บันทึกฟีเจอร์ PAN และ TILT และแคตตาล็อกการเชื่อมต่อบริการแต่ละครั้ง

V、การเชื่อมต่อบริการ

ใช้หุ่นยนต์ท่อเพื่อเชื่อมต่อการเชื่อมต่อบริการที่ใช้งานอยู่ทั้งหมด:

ในกรณีส่วนใหญ่การเชื่อมต่อบริการที่จำเป็นจะได้รับการเชื่อมต่อใหม่โดยใช้โทรทัศน์วงจรปิดและเครื่องตัดที่ควบคุมจากระยะไกล

การเชื่อมต่อบริการที่มีอยู่ทั้งหมดจะถูกนำกลับมาใช้ใหม่โดยอุปกรณ์หุ่นยนต์ที่ควบคุมจากระยะไกลหรือโดยการขุด

ใช้บิตแปรงหรือบิต rasp - เพื่อให้การเชื่อมต่อบริการ

การเปิดจะต้องราบรื่นและสอดคล้องกับรูปร่างและขนาดของการเชื่อมต่อดั้งเดิม

การเชื่อมต่อการบริการจะราบรื่นและเป็นวงกลมตามธรรมชาติตามที่สังเกตได้จากกล้องทีวีและเอียง หลุมจะต้องสูงสุด 105% และอย่างน้อย 90% ของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อบริการ

• • • 
      ASOE สามารถจัดหาโซลูชัน FFPP ™ระดับมืออาชีพรวมถึง PVC Alloy Liner, คอนเทนเนอร์การติดตั้ง (ซึ่งมีเครื่องมือทั้งหมดสำหรับการติดตั้ง) แผนโครงการและบริการวิศวกรรม
      
      
      

• ก่อนหน้า:
• ต่อไป: สารละลายถ่ายโอนน้ำ FRAC