Reabilitare subterană

Două - pulverizare componentă de rășină epoxidică

Două - pulverizare componentă de rășină epoxidică
AISO a dezvoltat o rășină epoxidică cu două - componente pentru repararea conductelor fără tranșe. Rășina conține două componente, inclusiv materialul A și materialul B. Materialul A este în principal rășină epoxidică, iar materialul B este în principal un agent de întărire. Cei doi - rășină epoxidică a componentelor care pot fi utilizate pentru repararea conductelor, după ce materialele AB sunt amestecate proporțional, trebuie să îndeplinească următoarele cerințe de performanță:
Conținutul solid al celor două rășini epoxidice ale componentelor este 100%, ceea ce înseamnă că grosimea celor două rășină epoxidică componentă nu scade după întărire.
Fără solvent volatil
Cei doi - rășină epoxidică a componentelor trebuie să aibă o anumită vâscozitate și nu va exista nicio scădere sau scurgere după pulverizare sau aplicare
După ce rășina epoxidică este pulverizată, se formează un strat anti -coroziune dur pe suprafața interioară a culvertei cutiei, care este rezistentă la diverși acizi și alcali. Rășina epoxidică poate fi bine legată de suprafețele din beton și oțel. Rezultatele experimentale arată că rezistența de legătură între rășina epoxidică și beton este mai mare decât rezistența dintre beton.
În perioada de întărire, cele două rășină epoxidică componentă nu reacționează cu moleculele de apă, ceea ce asigură că metoda de pulverizare a rășinii epoxidice este favorabilă construcției într -un mediu umed.


Spraying de mortar de ciment + două - Reparație de pulverizare a rășinii epoxidice componente
Dacă unele poduri de cutii au suprafețe mari de detașare sau deteriorare, trebuie să pulverizați mai întâi sau să aplicați mortar de ciment, apoi să pulverizați sau să aplicați rășină epoxidică la suprafață. Performanța generală anti -coroziune a betonului este limitată și este necesară adăugarea unui strat anti -coroziune din rășină epoxidică pe suprafață după vindecarea mortarului de ciment.
În general, interfața de beton de deasupra suprafeței apei din culvertul cutiei este predispusă la coroziune și chiar la detașare, iar partea subacvatică este mai puțin corodată și deteriorată. Grosimea acoperirii pentru pulverizarea anti -coroziune poate fi tratată diferit. Grosimea acoperirii deasupra suprafeței apei este recomandată să fie de 1,5 mm - 2,5 mm, iar grosimea acoperirii sub suprafața apei este recomandată să fie mai mică de 1mm.
După ce culvertul cutiei este reparat cu pulverizare de rășină epoxidică, efectul anti -coroziune depășește 50 de ani.

PE Liner + Cement Mortar Repair

Ca strat anti - coroziune, căptușeala PE are funcții anti - coroziune și uzură - Unghiile de ancoră în spatele căptușelii PE acționează ca o mușcătură pentru a repara placa PE pe peretele de ciment. Pașii specifici sunt următorii:
Board PE cu unghii de ancorare este prefabricată în fabrică
Apoi este sudat pe site în funcție de dimensiunea culvertului cutiei.
Fixați cadrul de suport fix
Puneți placa PE sudată în loc și fixați placa PE cu cadrul de asistență
Turnați mortarul de ciment în golul dintre placa PE și peretele cutiei de culve
Așteptați să se solidifice mortarul de ciment
Scoateți cadrul de suport fix și folosiți -l

• Anterior: Bypass Solution pentru inginerie civilă
• Următorul: Soluție de dragare